Фрезерный станок с шипорезной кареткой

Фрезерный станок с шипорезной кареткой

Некоторые элементы мебели или столярные изделия соединяются между собой «на шип». Шипом называют выступ на конце одной из двух заготовок, который входит в паз, предусмотренный в другой. При этом посадочные размеры шипа и паза совпадают. «Шип-паз» считается одним из прочнейших соединений. Максимально точно подготовить те или иные детали для стыковки такого плана может только шипорезный станок.

Ниже мы рассмотрим особенности, характеристики и принцип действия данного оборудования.

Классификация станков

Шип — достаточно трудоемкий в исполнении элемент. Кроме надежного соединения комплектующих, он способствует удлинению готовой конструкции. Выполнить на двух заготовках шип и паз вручную для создания герметичного соединения практически невозможно. В этих целях используется специализированное оборудование.

По типу профиля шип бывает:

  • ящичным (одинарным, двойным, многократным);
  • круглым;
  • овальным;
  • типа «ласточкин хвост» в виде равнобедренной трапеции;
  • зубчатым;
  • проушинным;
  • в потемок;
  • в полупотемок.

Станки подразделяются по типу изготавливаемых шипов на три группы:

  1. Оборудование для производства шипов на оконные, рамные, дверные конструкции.

Шипы в данном случае подразделяются на:

  • односторонние,
  • двусторонние,
  • возвратные,
  • проходные.

Рабочим органом выступают пилы или фрезы для шипорезного станка (горизонтальные или вертикальные). Фрезерно-шипорезный станок производит прямой шип либо проушины, которые соединяют сегменты каркасных или рамочных конструкций.

  1. Станки для шипов типа «ласточкин хвост». Применяются в массовом производстве мебели и столярных изделий. Отличаются от ранее названых более надежной фиксацией сегментов.

  1. Автоматические станки с ЧПУ. С их помощью делают сложные соединения — круглые и овальные. К шипам предъявляют строгие требования относительно точности, поэтому большую часть работы выполняет техника, а вмешательство человека сведено к минимуму.

Ключевое требование к станку — высокая точность исполнения элементов соединения. Если его не соблюсти, комплектующие не смогут корректно состыковаться между собой. Соединение окажется невозможным или, как минимум, не герметичным, что повлечет за собой дополнительные затраты на сырье.

Сфера использования

Кроме столярных работ и изготовления мебельных конструкций, станки с ЧПУ для производства мебели применяется для решения ряда других задач. Так, с помощью шипореза можно:

  • обрабатывать ДСП или калиброванные щиты из дерева;
  • подгонять элементы дверных коробок или оконных рам по периметру;
  • производить паркетную доску.

Совершенно незаменимыми шипорезные станки являются на производственных базах, где с их помощью производится высокоточное сращивание деревянных заготовок.

Процесс включает в себя следующие этапы:

  1. Оборудование вырезает зубчатые шипы на боковой поверхности деталей.
  2. Получившиеся зубья обмазываются специальным клеем и жестко состыковываются.
  3. Заготовки кладутся под пресс и выдерживаются там некоторое время.

Вышеперечисленные этапы производятся в автоматическом режиме. Оператор лишь задает параметры работы, после чего контролирует работу шипореза и пресса.

Технические характеристики станков

Установки, позволяющие получить один и тот же тип шипа, могут отличаться по нескольким критериям. Технические характеристики устройств указываются в паспорте на изделие.

Список наиболее значимых технических параметров, на которые необходимо обратить внимание при выборе деревообрабатывающего шипорезного станка, составляют:

  • максимальный размер обрабатываемых заготовок;
  • максимальная ширина создаваемого шипа (или иная величина — диаметр, сторона трапеции и т.д.);
  • максимально доступное поперечное сечение шипа;
  • частота вращения шпинделя (отвечает за быстроту и качество обработки);
  • мощность электродвигателя;
  • тип электросети для питания мотора (некоторые модели обходятся током от однофазной сети 220 В, другим нужна трехфазная линия с напряжением 380 В);
  • габариты установки (чем больше размеры, тем слабее вибрация);
  • вес станка (влияет на простоту транспортировки агрегата);
  • тип шипа, на производство которого оборудовано устройство.

Шипорезно-долбежный станок по дереву с ЧПУ в процессе эксплуатации крайне редко перемещается с места на место, поэтому оценивать агрегат по размерам и весу нужно в последнюю очередь — куда важнее качество геометрии получаемых шипов.

Принцип действия устройства

Случается, что пользователю нужно сделать четыре шиповых соединения для собственноручно собранной окосячки или дверной коробки. Перед началом эксплуатации необходимо досконально изучить специфику работы станка и правила техники безопасности в прилагающейся инструкции. Обработка заготовок из дерева на шипорезном станке позволит добиться большей точности в размерах, чем если выполнять их своими руками при помощи обычного инструмента.

Изготовление шипов с использованием станка включает в себя шесть этапов:

  1. Укладка древесной заготовки на рабочий стол.
  2. Разметка поверхности.
  3. Обрезка согласно проектным размерам.
  4. Оснащение рабочей головки станины станка фрезой требуемого типоразмера.
  5. Фрезерные работы с заготовкой.
  6. При необходимости выполняется торцевание поверхности, чтобы края заготовок были выравнены.

По итогу получают заготовки с шипами или проушинами заданной формы. Соблюдение приведенной последовательности действий — залог высокого качества получившихся комплектующих.

Шипорезные станки используются не только в столярных мастерских или на серийных производствах мебели. Их покупают в том числе и для периодического выполнения столярных работ в домашних условиях. Такие станки обладают функционалом одновременно и фрезера, и шипореза, а также характеризуются:

  • малым весом,
  • эргономичностью,
  • невысокой мощностью,
  • наличием в конструкции миниатюрной каретки.

Крупные производственные предприятия используют высокотехнологичные, мощные и полностью автоматизированные станки с числовым программным управлением.

ЧПУ позволяет выполнять шипы во всем многообразии характеристик — достаточно просто выставить нужные параметры. Установки легко настраиваются, освоить их просто, а оператор лишь изредка проверяет оборудование на предмет корректности работы.

Особенности эксплуатации

Шипорез, как и любое другое промышленное оборудование, требует от оператора наличия определенных навыков и знания техники безопасности.

Читайте также:  Как проверить ёмкость аккумуляторной батареи мультиметром

Ниже мы приводим некоторые интересные факты и советы по эксплуатации шипорезных станков:

  1. Крупные предприятия давно убедились в достоинствах монтажа оборудования на потолок. Для этого станок может быть доукомплектован специальными прижимными конструкциями. Прием древесины выполняется подрезными пилами. Заготовка подается на торцовочную пилу, а пара съемных фрезеров завершает обработку.
  2. Чем выше скорость вращения шпинделя, тем более точными и качественными получаются шипы с пазами. Минимальная частота движения элемента — 7000 оборотов в минуту.
  3. Конструктивно шипорез предусматривает возможность одновременного использования сразу нескольких деревообрабатывающих инструментов.
  4. Возможна доукомплектовка оборудования удлинителями рабочего стола и прижимными механизмами пневматического типа.

Использование станка позволяет существенно оптимизировать серийное производство конструкций, в которых реализовано соединение «шип-паз». Если предприятие работает в умеренном режиме, и оборудование приобретается в качестве альтернативы высокопроизводительным промышленным линиям, на его покупке можно существенно сэкономить.

При помощи шипорезного станка получают даже объемные декоративные элементы. Вырезание деталей со сложным контуром — тоже не проблема. А компактность, простота эксплуатации, и высокая скорость перестройки параметров делают шипорез с ЧПУ незаменимым помощником на любом производстве.

Пройти тест

Сведения о производителе фрезерного деревообрабатывающего станка ФСШ-1А

Производителем фрезерного деревообрабатывающего станка ФСШ-1А(К) является является Кировский станкостроительный завод, основанный в 1880 году. Основная специализация завода — производство станков для заточки и подготовки дереворежущего инструмента к работе.

Другим производителем фрезерного деревообрабатывающего ФСШ-1А является Курганский завод деревообрабатывающих станков, который производит оборудование для мебельных и строительно-столярных производств.

Производителем фрезерного станка ФСШ-1А(Д) является, также, Днепропетровский станкостроительный завод ДСПО в настоящее время ООО "Станкостроитель".

В СССР Днепропетровский станкостроительный завод специализировался на станках фрезерной группы на протяжении всего своего существования. Однако в мае 1999 года это крупнейшее на Украине производство станков было реструктуризировано, и в результате появилось шесть самостоятельных предприятий, одно из которых — ООО "Станкостроитель".

Станки, выпускаемые Кировским станкостроительным заводом, КСЗ

ФСШ-1А Станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткой. Назначение, область применения

Станок фрезерный деревообрабатывающий с подвижной шипорезной кареткой модели ФСШ-1А предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву с ручной подачей, зарезки простых шипов глубиной до 100 мм с помощью шипорезной каретки, криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

Станок ФСШ-1А предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

Станок собран на цельно литой виброустойчивой чугунной станине, внутри которой установлен высокоскоростной шпиндельный узел с механизмом подъёма и приводом от двухскоростного электродвигателя.

На станине установлен литой чугунный стол с шипорезной кареткой. На столе крепятся верхняя опора шпинделя, ограждение фрезы с регулируемыми направляющими линейками и патрубком для стружкоотсоса.

Шипорезная каретка имеет поворотную линейку с эксцентриковым прижимом. Дополнительно станок может комплектоваться автоматическим подающим устройством (автоподатчиком), который легко монтируется на стол станка.

В последние годы, с развитием производства корпусной мебели, в нашей стране фрезерные станки основном используют для фрезерования криволинейных кромок ДСП. Обработка ведется преимущественно двумя способами.

  1. Первый способ: на шпиндель устанавливается шлифовальная головка с закрепленной на ней шлифовальной лентой, при этом ДСП просто шлифуется, т.е. фрезерный станок превращается в шлифовальный.
  2. Второй способ: фрезерование с использованием специальной фрезы с твердосплавными сменными пластинами.

Причем для фрезерования можно использовать только фрезы со сменными пластинами, и это непременное условие, т.к. при обработке ДСП твердосплавные пластины достаточно быстро тупятся. Причина этого — достаточно высокая твердость ДСП и ее неоднородная структура.

Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-II по ПУЭ.

Станок может эксплуатироваться в диапазоне температур от +10 до +35°С, при средней относительной влажности воздуха не более 80%, в невзрывоопасной среде, при отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков.

Вид климатического исполнения и категория размещения станка – УХЛ4.2, категория условий хранения – 2 по ГОСТ15150-69.

Требования к заготовкам, поступающим на станок.

Заготовки должны отвечать требованиям ГОСТ8486-86 и ГОСТ2695-83:

  • влажность древесины не должна быть более 15%
  • качество древесины заготовок не ниже 1 сорта
  • отклонение базовой пласти заготовок должно быть не менее 0,15 мм на длине 1000

Общий вид фрезерного станка ФСШ-1А

Фото фрезерного станка ФСШ-1А

ФСШ-1А Расположение составных частей фрезерного станка

Расположение составных частей фрезерного станка ФСШ-1А

Перечень составных частей фрезерного станка ФСШ-1А:

  1. Прижим с линейкой — ФСШ-1А(К)20.000
  2. Каретка — ФСШ-1А(К)40.000
  3. Станина — ФСШ-Л.10.000
  4. Ограждение инструмента — ФСШ-Л.30.000
  5. Бабка шпиндельная — ФСШ-Л.40.000
  6. Кронштейн шпинделя — ФСШ-Л.50.000
  7. Защита инструмента — ФСШ-Л.60.000
  8. Механизм подъема — ФСШ-Л.70.000
  9. Электрооборудование — ФСШ-Л.80.000

ФСШ-1А Расположение органов управления фрезерным станком

Расположение органов управления фрезерным станком ФСШ-1А

Перечень органов управления фрезерного станка ФСШ-1А:

  1. Рукоятки крепления линеек;
  2. Рукоятки крепления корпуса защиты инструмента;
  3. Винт натяжения ремня;
  4. Фиксатор стопорения шпинделя;
  5. Переключатель выбора скоростей шпинделя;
  6. Выключатель вводной, автоматический;
  7. Кнопки фиксации длины хода каретки;
  8. Рукоятка зажима кронштейна шпинделя;
  9. Маховичок перемещения кронштейна шпинделя;
  10. Маховичок перемещения защиты инструмента;
  11. Кнопка аварийного и рабочего выключения станка – «Стоп»
  12. Кнопка включения станка – «Пуск»
  13. Рукоятка зажима изделия;
  14. Кнопка фиксации упора направляющей линейки;
  15. Рукоятка фиксации прижима с линейкой;
  16. Маховичок перемещения бабки шпиндельной;
  17. Кнопка крепления фиксатора стопорения шпинделя;
  18. Рукоятка зажима бабки шпиндельной;
  19. Кнопка фиксации кронштейна линейки;
  20. Кнопка фиксации ограждения инструмента;
  21. Рукоятка фиксации прижима по высоте.
Читайте также:  Лучший суперклей для пластика

Схема кинематическая фрезерного станка ФСШ-1А

Кинематическая схема фрезерного станка ФСШ-1А

Движения в станке:

  • Главное движение — вращение фрезы с двумя скоростями
  • Поступательное перемещение каретки — перемещение заготовки вдоль фрезы (ход 926 мм)
  • Подъем-опускание шпиндельной бабки — установочная вертикальная регулировка положения фрезы
  • Перемещение и зажим конштейна шпинделя — кронштейн должен удерживать свободый конец шпинделя
  • Перемещение направляющей линейки — установочное перемещение упора направляющей линейки с целью установки глубины фрезерования

Устройство и описание составных частей станка

Станина

Станина фрезерного станка ФСШ-1А представляет собой жесткую литую коробчатую конструкции, накрываемую плоским столом из чугуна. Внутри станины закрепляются направляющие для монтажа привода главного движения. В нише станины монтируется электрооборудование станка. Допускается сварной вариант станины.

Стол – чугунная отливка, усиленная ребрами жесткости. Стол жестко закреплен на станине.

При работе с помощью шаблона на столе устанавливается нижнее кольцо набега 8 (см. рисунок 4).

Возможно применение кольца набега с диаметром бурта отличным от поставляемого в комплекте станка.

Привод главного движения фрезерного станка ФСШ-1А

Привод главного движения состоит:

  • двухскоростной электродвигатель 18;
  • поликлиновая передача 19;
  • шпиндельная бабка, соединенная с подмоторной плитой 15 штангами 3.

Натяжение ремня осуществляется винтом 3 (рисунок 2).

Шпиндельная бабка состоит из чугунного корпуса 4 коробчатого сечения, в котором на подшипниках качения смонтирован шпиндель 1. Предварительный натяг подшипников осуществляется комплектом пружин 2.

В верхнем торце вала шпинделя 1 выполнено конусное отверстие (Конус Морзе № 4) для установки оправки 11, которая закрепляется дифференциальной гайкой 12. Вал шпинделя стопорится от вращения фиксатором 5, который посредством винта 6 и выключателя 7 сблокирован с приводом.

Бабка шпинделя с электродвигателем имеет вертикальное настроечное перемещение до 100 мм посредством шестеренчатой 13, 14 и винтовой 16, 17 передач с фиксацией в требуемом положении.

Крепление режущего инструмента на оправке посредством набора проставочных колец 9 осуществляется гайкой 10.

Очень важным элементом станка является шпиндельные насадка (Оправка). На станке ФСШ-1А Оправка предусмотрена съемная. Особого внимания заслуживает крепления оправки к шпинделя с помощью дифференциальной гайки. С учетом разного шага резьбы на оправке и шпинделе, при креплении дифференциальной гайкой происходит сближение и осевое затягивание конусов. Рекомендуем без особой необходимости не снимать оправку. Ну а если Вы все же решили снять оправку, то для этого необходим специальный ключ (станок этим ключом не комплектуется), и не забывайте застопорить вал шпинделя фиксатором. Особенно важное значение для работы станка имеет применение оригинальных дистанционных колец на оправке. Настоятельно рекомендуем использовать только "родные" кольца. Эти кольца изготовлены с особой точностью, а посадочные места (торцевая часть) отшлифованы. Использование не заводских колец (типичная ошибка), как правило, приводит к искривлению оправки после зажатия гайкой фрез. Это искривление, возможно, не заметно на глаз, но при вращении даже на 3000 об/мин возникает довольно сильное биение, вибрация. Это очень распространенная ошибка.

Каретка подвижная шипорезная фрезерного станка ФСШ-1А

Подвижная шипорезная каретка включает:

  • чугунная плита, которая является передней частью стола;
  • прижим с линейкой;
  • упоры ограничения величины хода каретки.

Плита каретки подвижна вдоль направляющих линеек, закрепленных на столе станка;

Подвижное крепление каретки выполнено на подшипниках качения. Посредством упоров устанавливается величина хода и его расположение относительно шпинделя станка;

В плите каретки имеются отверстия для крепления прижима с линейкой и упорных прижимов в различных положениях.

Схема электрическая принципиальная фрезерного станка ФСШ-1А

Электрическая схема фрезерного станка ФСШ-1А

Электрооборудование станка ФСШ-1А

Общие сведения

В состав электрооборудования станка ФСШ-1А(К) входит двухскоростной асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором в качестве привода шпинделя.

Электрооборудование станка рассчитано на следующие величины переменного тока:

380В, 50 Гц

  • цепь управления 110В
  • цепь сигнализации 22В
  • Электрооборудование обеспечивает возможность его эксплуатации в пожарных зонах класса П-II в соответствии с классификацией «Правил устройства электроустановок» ПУЭ, Электрооборудование станка ФСШ-1А(К) представлено на схеме электрической принципиальной (рисунок 7) и схеме электрической соединений (рисунок 8). Перечень элементов к схеме приведен в таблице 7.1. Защита силовых цепей от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем QF, цепей управления и сигнализации предохранителями FU1, FU2, FU3, от длительных перегрузок электродвигателя тепловыми реле KK1 и KK2.

    На пульте управления установлены сигнальные лампы, кнопки управления приводом станка.

    Управление работой станка осуществляется от кнопок SB1 и SB2. Электроаппаратура управления размещается в нише, находящейся непосредственно на самом станке.

    Схемой предусмотрено электродинамическое торможение двигателя М после его выключения (электродинамический тормоз). Двигатель должен затормаживаться не более чем за 6 секунд. Допустимая частота торможения станка не более 10 торможений в час.

    Необходимый темп (скорость) замедления устанавливается регулятором, расположенным на блоке А, раздельно на каждую выбранную частоту вращения электродвигателя М.

    Принцип действия электродинамического торможения основан на протекании обратного тока по обмоткам статора двигателя. Время протекания регулируется с помощью реле времени. Необходимо правильно использовать реле времени, неправильная настройка времени торможения может привести к поломке электродвигателя. Реле времени необходимо периодически перенастраивать в зависимости от режимов резания, от используемого инструмента (его размеров), частоты вращения шпинделя и т.д. Если торможение двигателя не принципиальный в работе и без него можно обойтись, то лучше реле времени выключить вообще, избавившись лишней работы.

    Читайте также:  Плитка детройт испания в интерьере

    Выбор скорости вращения шпинделя осуществляется переключателем SA, через дополнительные контакты 16, 17, 18 блока А.

    Станок ФСШ-1А имеет четыре скорости вращения шпинделя: 3000, 4500, 6000, 9000 об/мин. Главный привод использует двухскоростной асинхронный электродвигатель. Переключателем устанавливается первая или вторая скорость вращения. При переключении выбирается одна из двух схем соединения обмоток двигателя:

    • в положении I — схема соединения треугольником (частота вращения вала двигателя 1420 об/мин);
    • в положении II — схема соединения звездой (частота вращения вала двигателя 2820 об/мин.)

    Скорость вращения фрезерного шпинделя выбираются, также, перемещением приводного ремня по двум ступеням шкива:

    • Первая ступень шкива — скорость шпинделя 3000, 4500 об/мин
    • Вторая ступень шкива — скорость шпинделя 6000, 9000 об/мин

    Пуск фрезерного станка ФСШ-1А в работу

    Перед пуском станка необходимо внешним осмотром проверить качество монтажа и надежность цепей заземления. Включить автоматический выключатель QF, при этом загорается 11 лампа HL1, сигнализирующая о подаче напряжения в схему станка.

    Нажатием на кнопку SB2 (4-5) включить вращение электродвигателя М, одновременно загорается лампа HL2, сигнализирующая о включении привода вращения фрезы. Останов с торможением происходит от нажатия на кнопку SB1 (3-4).

    Блокировка

    Электросхема станка обеспечивает следующие блокировки: пуск станка сблокирован с ограждением режущего инструмента (SQ1), фиксатором шпинделя (SQ2).

    Блокировка достигается введением контактов SQ1, SQ2 в цепь питания катушки КМ1.

    Нулевая защита осуществляется блок контактами магнитного пускателя КМ1 (4-5).

    Невозможность включить электродвигатель М во время торможения. Это достигается введением в цепь включения катушки КМ1 размыкающего контакта – пускателя КМ2 (12-13).

    Схемой предусмотрена блокировка с цеховой эксгаутерной установкой.

    Заземление

    При установке станок должен быть надежно заземлен согласно действующим правилам и нормам. Для этого контактный зажим наружного защитного контура необходимо соединить с цеховым заземляющим контуром.

    ВНИМАНИЕ: Запрещается нажимать стоповую кнопку SB1 при первоначальном запуске станка и его фазировке, если электродвигатель не набрал полных оборотов.

    ФСШ-1А Станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткой. Видеоролик.



    Технические характеристики фрезерного станка ФСШ-1А(К)

    Наименование параметра ФСШ-1А(К)
    Основные параметры станка
    Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки (наибольшая глубина фрезерования), мм 100
    Номинальные размеры стола, мм: 325 x 1000
    Наибольшее вертикальное относительное перемещение шпинделя, мм 100
    Внутренний конус Морзе шпинделя №4
    Наибольшая ширина заготовки, устанавливаемой на каретке при глубине шипа 100 мм, мм 700
    Номинальный диаметр шпиндельной насадки, мм 32
    Наибольший диаметр режущего инструмента, мм 250
    Наибольший ход шипорезной каретки, мм 926
    Высота стола от пола, не менее, мм 860
    Оптимальный диаметр круглой заготовки, мм 90
    Номинальная частота вращения шпинделя при номинальной мощности электродвигателя, об/мин 3000, 4500, 6000, 9000
    Электрооборудование станка
    Род тока питающей сети 380В 50Гц
    Количество электродвигателей на станке, шт 1
    Электродвигатель — номинальная мощность, кВт 4,0/ 4,75
    Электродвигатель — номинальная частота вращения электродвигателя, об/мин 1420/ 2820
    Номинальное напряжение цепей управления, В 110
    Габарит и масса станка
    Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 1000 х 1110 х 1270
    Масса станка, кг 810

    Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

    Станок ФСШ-1А.10 предназначен для высокоточной фрезерной обработки заготовок е целью получения высококачественных изделий (вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филёнки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки, выполнения копировальных операций при помощи обгонного кольца, установленного на шпинделе станка. Литой стол и кронштейн крепления шпинделя установлены на жесткой массивной станине коробчатой формы, обуславливающей исключительную виброустойчивость и надежность станка. Станки оснащены жёсткой поворотной линейкой. Интегральная защита инструмента позволяет устанавливать фрезы диаметром до 200 мм.

    СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

    Фрезерование шипов и проушин Продольное фрезерование Криволинейное фрезерование по шаблону

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Применяется на малых и средних производствах при изготовлении столярных изделий, окон дверей, предметов интерьера.

    Станок фрезерный станок с шипорезной кареткой ФСШ-1А.10: :

    • Жесткая коробчатая станина
    • Литые стол и кронштейн крепления шпинделя
    • Высокоточный шпиндель (биение 0.005 мм) установлен в чугунной гильзе
    • Высокоточное позиционирование каретки (0.1 мм)
    • Обгонное кольцо с подшипником для выполнения копировальных операций

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    Литой стол и кронштейн крепления шпинделя установлены на жесткой массивной станине коробчатой формы, обуславливающей исключительную виброустойчивость и надежность станка. Станки оснащены жёсткой поворотной линейкой. Защита шпинделя с направляющими линейками позволяет устанавливать фрезы диаметром до 230 мм.

    ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

    Филенчатые двери из массива

    Евроокна Мебельные фасады

    Станок ФСШ-1А.10 предназначен для высокоточной фрезерной обработки заготовок е целью получения высококачественных изделий (вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филёнки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки, выполнения копировальных операций при помощи обгонного кольца, установленного на шпинделе станка. Литой стол и кронштейн крепления шпинделя установлены на жесткой массивной станине коробчатой формы, обуславливающей исключительную виброустойчивость и надежность станка. Станки оснащены жёсткой поворотной линейкой. Интегральная защита инструмента позволяет устанавливать фрезы диаметром до 200 мм.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ШИПОРЕЗНОЙ КАРЕТКОЙ ФСШ-1А.10 (К)

    Ссылка на основную публикацию
    Фильтр барьер эксперт жесткость
    Фильтр для жесткой воды обеспечивает комплексную очистку от солей жесткости и всех основных содержащихся в ней вредных примесей. Устранение жесткости...
    У танка петрозаводск каталог товаров
    Винтовые сваи и комплектующие Железобетонные изделия Заборы и ограждения Защитные сетки и пленки Кирпич Металлопрокат Пазогребневые плиты и аксессуары Поликарбонат...
    Уборка на кладбище осенью
    Когда можно убираться на кладбище Автор Админ задал вопрос в разделе Религия, Вера После Покрова и кладбища не посещают -...
    Фильтр грязевик с магнитными вставками
    ПЕРЕХОДЫ ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИЕ И КОНЦЕНТРИЧЕСКИЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ СПЕЦИАЛЬНЫЕ И ОБЩЕПРОМЫШЛЕННЫЕ ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ Складские остатки Акция, цены могут быть снижены, звоните! Eng...
    Adblock detector